陶瓷工業(yè)中，鈦白粉的應(yīng)用比其他行業(yè)都要早，用量也是非常大，可以占到配方的20%到30%。可以讓陶瓷中的Al2O3 含量增加，莫來(lái)石的生成過程更容易實(shí)現(xiàn)，提高穩(wěn)定性、燒結(jié)強(qiáng)度。燒制過程中，鈦白粉分解成莫來(lái)石，形成坯體框架，可以讓燒成溫度范圍變寬，坯體不易走樣變形，提高白度。
    粘結(jié)性、可塑性、結(jié)合性、懸浮性都可以讓瓷泥瓷釉的成形得到進(jìn)一步改善，更利于車坯、注漿、陶瓷等成型效果。
    隨著新能源熱度持續(xù)上升，我國(guó)鈦白粉行業(yè)憑借自身優(yōu)勢(shì)，開始瞄準(zhǔn)新能源賽道，先后布局鋰電池、釩電池領(lǐng)域。以產(chǎn)業(yè)鏈縱向一體化、資源綜合利用為目標(biāo)，構(gòu)建釩鈦產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。
    鈦白粉企業(yè)紛紛布局鋰電池領(lǐng)域，得益于自身優(yōu)勢(shì)。此前、生產(chǎn)的固廢---硫酸亞鐵無(wú)處消化，隨著鋰電池市場(chǎng)的火熱，在鈦白粉中無(wú)處消化的硫酸亞鐵成為領(lǐng)域中的重要原材料。對(duì)于鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)而言，已經(jīng)找到可以消除行業(yè)固廢、降低成本，并為企業(yè)帶來(lái)新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)的新賽道！
    面對(duì)鈦白粉紛紛加碼行動(dòng)，建議國(guó)內(nèi)鈦白粉企業(yè)打通資源端和應(yīng)用端全產(chǎn)業(yè)鏈，打造綠色、循環(huán)、經(jīng)濟(jì)，力爭(zhēng)形成規(guī)模化產(chǎn)能，進(jìn)一步提升盈利能力。
    可以預(yù)料：數(shù)年后，即使其中一部分能夠?qū)崿F(xiàn)，但國(guó)內(nèi)鈦白粉總產(chǎn)能可能超過1000萬(wàn)噸/年。屆時(shí)，市場(chǎng)前景和行業(yè)面貌實(shí)在無(wú)法想象……
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